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使用液态磨料的流体抛光机,流体抛光的又一突破!

  • 更新日期 - 2019年10月31日 11:52

一直以来,流体抛光都是运用半固态的碳化硅或钻石微粉软磨料进行研磨,这种方式切削力确实足够强,抛光效果也好。但是,针对一些铝件、或是毛刺不太坚硬的工件,如果是单纯的去毛刺的话,效率上就显得稍慢。

而液态磨料流体抛光机的问世,刚好弥补了这一缺憾。

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如视频所示,这种液态磨料的流体抛光机,使用的磨料更接近于水,主要成分是:纯净水、金刚砂微粉、食品悬浮剂,非常环保。

这款流体抛光机的原理是,利用液态磨料的挤压研磨或冲击滑擦,将工件内孔或端面的毛刺抛成细粉,随液体流出。而液态磨料流出后,会经过过滤系统,重新进入循环系统,重复使用。

使用液态磨料的流体抛光机,流体抛光的又一突破!

那么,液态磨料的流体抛光机适用于哪些领域呢?

1、铝件或一般铁件内孔、交叉孔去毛刺总裁分身还埋在她,如自动泵、水冷机壳、共轨管等。

使用液态磨料的流体抛光机,流体抛光的又一突破!
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2、不规则表面去毛刺、齿面去毛刺

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使用这种液态磨料的流体抛光机去毛刺的好处在于:

1、节拍可控,可直接对接机械手臂,实现自动化生产,不需要清理磨料。

2、安全环保,无粉尘、化学溶液等;

3、速度快;

4、对工件尺寸公差几乎无任何影响。

当然,这种流体抛光机也不是完美无缺的。这款设备基本上只能用于去毛刺,不能用于抛光。因为它抛出来的效果并不是亮光面,而是亚光面。所以如果需要抛光的话,只能使用标准磨粒流设备,即使用半固体磨料的流体抛光机。

同时,对于较大飞边或是根部很硬的毛刺,效果也不太好。要么在上一道工序控制毛刺,要么先用其他方式粗略地打一下毛刺。

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