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流体抛光机深入解读!

  • 更新日期 - 2019年11月04日 12:50

流体抛光机在内孔抛光、交叉孔去毛刺方面,确实好用。但必须要强调的是,流体抛光机和CNC一样,不是万能的!CNC不可能加工所有的产品,流体抛光机也不能抛光所有类型的产品。即使我们的服务人员再三强调,还是有很多客户买了设备后,觉得什么都能抛,然后抛不出来又着急。

从流体抛光机的结构和原理上讲,这种设备更适合一些批量化的产品,如果是种类多而且量少的产品,目前还是建议人工处理。所以,接下来我们就流体抛光机的原理和结构,深入为大家讲解一下流体抛光工艺的利与弊。

流体抛光机深入解读!

1、如上图所示,流体抛光机是通过PLC控制的,界面一目了然,即使操作人员没有太多的学历,只要有用智能手机就会操作,非常简单。

2、在工作区域的入口处,有安全光栅,设备启动后,即使有员工不小心将手深入,设备也会停止,保证了操作安全。

3、在抛光区域,设有旋转盘,这样就可以在设备抛光的同时,装夹并清理磨料,大大提升了工作效率。

4、工装,工装是流体抛光机一个非常重要的组成部分。因为流体抛光机的原理是,通过挤压软性磨料到工件内孔或端面,进行挤压研磨。所以必须要有一个密闭的空间,以保持磨料的压力,这样才能形成切削的研磨力。而工装恰好起到这样的作用,不仅于此,工装还可以保护工件不被划伤,并在同一次抛光作业中,装夹多个产品。正是由于工装的存在,所以流体抛光机更适合一些批量化的产品抚着皇后娇乳撞击娇吟,而不是一些零散的产品。旋转盘的工作形态如下:

流体抛光机深入解读!

软性磨料在工件内孔中的流动状态如下图模拟,当然,实际过程比这个要复杂一点,压力也会大一点。

流体抛光机深入解读!

磨料的选择和使用同样是流体抛光机的重要一环!常见的磨料是由碳化硅或钻石微粉调和而成,从几十目到几千目不等。

1、如果待抛光工件对粗糙度要求不是那么高,可以选用较粗磨料,抛光或去毛刺的效率会更快。

2、如果工件对光洁度要求非常高,那么必须选用较细的磨料,用粗磨料抛光后表面会有细微的流痕。

3、如果工件原始粗糙度较差,硬度也非常高,如钨钢模具等,且对抛光后的光洁度要求很高,建议先使用粗磨料进行粗抛,然后用细磨料进行精抛。

流体抛光机深入解读!

流体抛光机经过几十年的发展,已经拓展出为很多行业专用抛光机,如热流道专用抛光机、喷油器体专用抛光机、挤压模具专用抛光机、刀具专用钝化机等,专机专用,效率更高,效果更好!

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